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五金配件自动组装机

1、代替人手完成螺母取、放、压人等动作的自动化装配,螺母、弹片的输送、组装一次完成提高了生产效率;

2、自动检测,可自动检测材料是否到位,可确定监视运作中之角度和异常状态之检测完成一次性组装,有料启动,无料时停机报警;

3、采用触摸屏,界面直观,简单操作,安全;

4、产量设定,自动计数,可24小时连续工作;  

机器描述:

1)代替人手完成螺母取、放、压人等动作的自动化装配,螺母、弹片的输送、组装一次完成提高了生产效率;

2)自动检测,可自动检测材料是否到位,可确定监视运作中之角度和异常状态之检测完成一次性组装,有料启动,无料时停机报警;

3)采用触摸屏,界面直观,简单操作,安全;

4)产量设定,自动计数,可24小时连续工作;

5)人性化设计,自动计数;

6)发生故障自动停机报警,并显示错误信息;

7)全国多家售后服务点,让您用的省心;

8)操作人员可通过人机界面控制各机构的动作,并可在界面中输入、修改各种工作参数、设置生产数量、停机时间,在机器遇到故障时还可通过界面提示的报警信息进行故障排除等操作。


应用行业:

本类机器广泛适用于五金配件组装加工生产行业。


产品优势:

1. 零部件定向排列、输送、擒纵系统将杂乱无章的零部件按便于机器自动处理的空间方位自动定向排列;

2. 移位-放置机构将由擒纵机构定点定位好的零(部件)移动至另一位置(通常为装配工作位置);

3. 装配工作机构来完成装配工作主动作的机构,将工件压入、组装于上一零部件;

4. 工件的取出机构用来将装配好的部件从机器上取出的机构;

5. 采用PLC控制,PLC要接收各种信号的输入,向各执行机构发出指令。机器中配备多种传感器等信号采集器来监视机器中每一执行机构的运行情况,经判断后发出下一步的执行指令。人机界面用来显示机器的运行情况、运行记录,以及用来由操作者向机器发指令。

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